涂布機分切進程
涂布機廠家的涂布機分切進程在分切進程中大致可分為三種辦法:平刀分切、圓刀分切、擠壓分切。
平刀分切:就是像剃刀相同,將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上,在材料工作進程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以抵達分切目的。
圓刀分切:圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。
切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較便當,上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求,很簡單地直接調整方位。它的缺點是材料很簡單在分切處發(fā)生漂移現象,所以精度不高,現在一般不必。
涂布機廠家的非切線分切是材料和下圓盤刀包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切辦法可以使材料不易發(fā)生漂移。但是調刀不是很便當,下圓盤刀安裝時,將整軸拆下。圓刀分切適宜分切比較厚的復合膜和紙張類。
擠壓分切:擠壓分切在國內分切機上并不常見,它主要是由與材料速度同步并與材料包角底輥和調度便當的氣動刀組成。這種分切辦法既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。
涂布機廠家的分切機的傳統控制方案是運用一臺大電機來驅動收放卷的軸,在收放卷軸上加有磁粉離合器,經過調度磁粉離合器的電流來控制其所發(fā)生的阻力,以控制材料外表的張力。
磁粉離合器及制動器是一種特別的自動化實施元件,它是經過填充于工作空地的磁粉傳遞扭矩,改動勵磁電流就可以改動磁粉的磁性狀態(tài),然后調度傳遞的扭矩??捎糜趶牧汩_始到同步速度的無級調速,適用于高速段微調及中小功率的調速系統。還用于用調度電流的辦法調度轉矩以卷繞進程中張力堅持恒定的開卷或復卷張力控制系統。